鋁合金表面處理的主要工藝
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發(fā)布時間：2013-12-28
1.陽極氧化
同時具備功能性及裝飾性表層，大部分陽極氧化鋁合金件薄涂層厚度約為2μm～25μm。/ M2 ，而高耐用性及高抗磨損的鋁合金鑄件則有25μm～75μm表層厚度。鋁合金氧化可以染上各種顏色，而且氧化層時非導(dǎo)電性的，所以可以安全使用于不同的電器產(chǎn)品配件上。
2.鉻化
鉻化是一種很有用的非金屬及較薄的涂層，通過鉻化合物會于金屬表面形成置換層，一般會應(yīng)用于鋅合金、鋁合金等制品上，使制品處理后能提高耐腐蝕性及耐磨性。目前用三價鉻處理后的鉻化膜耐蝕能力最好的鋁轉(zhuǎn)化膜，所以可以作為鋁合金件表面的單一涂層。
3.微弧氧化
使用高電壓于鋁合金件上生成陶瓷化表面膜，涂層硬度及耐磨性極高，而且耐蝕性及絕緣性能都比陽極氧化更佳。
微弧氧化膜由三組形成：
第一層是附著鋁表面的薄膜，厚度約為3～5μm。
第二層是氧化膜的主要部分，厚度約150～250μm。主層硬度高而且孔隙率很小，致密度非常高。
第三層是最后的表面層。這一層是比較松散及粗糙的，所以處理后一般會加工除去，直接在主層上使用。
