環(huán)保納米皮膜劑與磷化劑的全面比較
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發(fā)布時(shí)間：2014-02-11
環(huán)保納米皮膜劑與磷化劑比較
我公司研發(fā)的“環(huán)保納米皮膜劑”，是在陶化、硅烷類的皮膜劑基礎(chǔ)上進(jìn)一步完善和發(fā)展的且成熟的環(huán)保納米無磷配方前處理劑，性能領(lǐng)先，是我公司核心的配方技術(shù)，其優(yōu)越的性能得到廣大客戶的認(rèn)同。
環(huán)保納米無磷皮膜劑是磷化劑的革命性升級換代產(chǎn)品，它既是一種能完全取代金屬噴涂生產(chǎn)線磷化或鈍化時(shí)的新型化成劑，又是一種不含磷的環(huán)保產(chǎn)品，同時(shí)使用該產(chǎn)品比傳統(tǒng)的陶化劑成本更低、性能更好。
一，納米無磷皮膜劑與鋅系磷化劑的比較
比較項(xiàng)目 | 納米無磷皮膜劑 | 傳統(tǒng)磷酸鋅皮膜劑 |
技術(shù)優(yōu)勢 | 1.是磷化液的革命性升級換代產(chǎn)品； 2.是國內(nèi)環(huán)保納米配方設(shè)計(jì)的納米涂裝前處理液，性能領(lǐng)先。 | 磷化是常用的前處理技術(shù)，原理上應(yīng)屬于化學(xué)轉(zhuǎn)化膜處理。工程上應(yīng)用主要是鋼鐵件表面磷化，但有色金屬如鋁、鋅件也可應(yīng)用磷化工藝比較難 。 |
適用范圍 | 適用于冷軋板、熱軋板、鍍鋅板、鋁板、鑄鐵、碳鋼等多種金屬材質(zhì)。 | 適用于冷軋板、鑄鐵、碳鋼等。使用用范圍窄。 |
附著力 | 能改變金屬表面性質(zhì)，通過基材、皮膜、涂料的分子的結(jié)合力，強(qiáng)于任何一種磷酸鹽皮膜的附著力。 | 對于一般的冷軋板和鐵材有較好的附著力，但對于復(fù)合型工件不能處理。 |
耐腐蝕性 | 由基材分子、皮膜分子、高分子之間的有效結(jié)合提高附著力，方式不同于磷化，噴涂后性能指標(biāo)明顯優(yōu)于鋅、鐵系磷化。 | 噴涂后靠表面積的增大提高附著力，油漆與金屬基材的結(jié)合力沒有提高。 |
耐腐蝕時(shí)間 | 經(jīng)皮膜處理再涂裝后的金屬表面，耐腐蝕時(shí)間一般為850-950H | 經(jīng)皮膜處理再涂裝后的金屬表面，耐腐蝕時(shí)間一般為550-650H |
膜層厚度 | 皮膜劑所產(chǎn)生的膜層厚度，相當(dāng)于磷化過程所產(chǎn)生膜層厚度的1/100，但其雜化反應(yīng)所產(chǎn)生的分子鍵結(jié)構(gòu)，使膜層的附著力比磷化膜更牢固 | 皮膜較厚，耗量較大，成本較高。 |
成本 | 長期使用，一般不用更換槽液，平均每平方米0.08-0.09元 | 一般每月更換一次，平均每方米0.15-0.18元 |
工藝流程 | 不需要做表調(diào)處理，將傳統(tǒng)的磷化過程簡單化。 | 需要要表調(diào)，磷化劑調(diào)整復(fù)雜，流程工藝相對不易掌握。 |
噴淋 | 生產(chǎn)過程中，溶液環(huán)保無渣，不會有堵塞噴嘴現(xiàn)象 ，減省清理之煩。 | 溶液在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生沉渣，增加設(shè)備清阻和清沉渣麻煩。 |
廢水處理要求 | 無磷、無重金屬元素排放。無有機(jī)物污染（COD）排放，無生化污染BOD排放，污水可根據(jù)環(huán)保要求簡單處理或不處理排放，無沉渣的清理和運(yùn)輸。 | 不排除有重金屬、磷的排放，需生化無機(jī)及有機(jī)物污染，有沉渣的清理和運(yùn)輸，處理成本高。 |
二，較于磷化劑， 工藝流程、成本、環(huán)保全面優(yōu)于磷化液，所具備優(yōu)勢：
1、處理時(shí)間優(yōu)勢：工藝過程時(shí)間只需要15秒-3分鐘；
2、處理溫度優(yōu)勢：“環(huán)保納米皮膜劑”操作過程在常溫下進(jìn)行，不需要加熱，大幅降低能耗；
3、工藝流程優(yōu)勢：不需要做表調(diào)處理，不需要做鈍化封閉。將傳統(tǒng)的磷化過程合四為一，簡化了工藝流程；
4、成本優(yōu)勢：“環(huán)保納米皮膜劑”的成本遠(yuǎn)低于進(jìn)口同類產(chǎn)品的價(jià)格，綜合成本比磷化液的可降低15-30%。（省略的表調(diào)和鈍化費(fèi)用還沒計(jì)算在內(nèi)）；
5、環(huán)保優(yōu)勢：無重金屬排放，沒有廢水處理費(fèi)用。根本上解決了排污問題，完全不含磷酸鹽，無有機(jī)物污染（COD）排放/無生化污染BOD排放，無沉渣的清理和運(yùn)輸。
