三價鉻鈍化劑的使用方法
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發(fā)布時間：2014-06-27
三價鉻鈍化劑是用于鋁和鋁合金的表面鈍化藥劑，皮膜后生成的鈍化層具有極強的穩(wěn)定性，大大提高了材質(zhì)和涂膜的密著性和材料的耐腐蝕性，裸膜中性鹽霧可達360小時以上，如工藝上加入除雜質(zhì)工序，裸膜中性鹽霧可達500小時以上，符合甚至超過MIL-DTL-81706及MIL5541的耐腐蝕標準，另可以根據(jù)客戶的皮膜顏色要求調(diào)整生成鋁本色、淺藍色、籃彩色等。其使用方法如下：
一，三價鉻鈍化劑應(yīng)用于壓鑄鋁合金的防腐鈍化處理，裸膜、噴涂均可用。
二，三價鉻鈍化劑成膜顏色不同的使用控制方法： 膜色的不同可以采用濃度及浸泡時間的調(diào)整，如8%的配比，在2-2.5分鐘之內(nèi)，膜色基本可以為本色，耐鹽霧時間為48-96小時，如時間加長，膜色變化是。淺藍、藍色、藍彩色。
三，三價鉻鈍化提高耐腐蝕的使用方法： 對于雜質(zhì)比較多鋁壓鑄件或鹽霧要求超過196小時以上，建議采用除雜質(zhì)，除雜質(zhì)工序，傳統(tǒng)采用有毒的三酸，目前我公司采用環(huán)保洗白劑。
?? 四，三價鉻鈍化劑的基本使用工藝流程： 除油-水洗-洗白-水洗-鈍化-水洗-烤干。
說明：
?? 1，除油和水洗可以采用兩次進??行，拋光過的產(chǎn)品請加入除蠟工序；鹽霧低于96小時要求的，不需洗白處理。
2，水洗工序，對于鹽霧196小時以上建議采用純水洗。
參數(shù)控制：
1,建浴比例：本品單劑使用，一般裸膜鹽霧要求96小時以下的，建浴 比例為5-8%，鹽霧要求裸膜96-196小時，建浴比例為15-20%，鹽霧要求裸膜196小時以??上，建浴比例為20-25%。
2, PH 值：3.8～4.5。??
?? 3, 處理溫度：常溫 ～ 40℃ 。
4,處理時間：相對應(yīng)于耐鹽霧要求，成膜為本色時間控制在2-3分鐘；成膜為淺藍色，時間控制在3-4分鐘；成膜為藍色，時間在4-5分鐘，成膜藍彩色，時間需5分鐘或以上。
五，三價鉻鈍化劑使用過程維護方法：
1、開槽后檢測PH值，如不在控制范圍內(nèi)，可以用5%的硫酸或1%氫氧化鈉調(diào)整。
2、本品消耗量為每平方米耗量為7.5-15毫升，??可以通過檢測PH值及參考生產(chǎn)量添加。
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