手機(jī)后殼鈍化的作業(yè)規(guī)程
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發(fā)布時(shí)間：2016-11-05
手機(jī)外殼鈍化的作業(yè)規(guī)程
由于手機(jī)外殼多采用鋁合金加納米注塑工藝，所以在鈍化工藝中應(yīng)避免使用強(qiáng)酸強(qiáng)堿，以免對(duì)工件造成功能性損傷，尤其在作業(yè)時(shí)間控制方面，一定不能過(guò)長(zhǎng)。
處理工藝：
預(yù)脫脂---主脫脂---水洗（溢流）---清水漂洗---除硅拉白---熱水漂洗---清水漂洗---鈍化---水洗---風(fēng)干
脫脂：考慮到工件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，為了避免對(duì)塑膠部位的損傷，建議盡可能使用堿性清洗劑，處理溫度不應(yīng)超過(guò)75℃，脫脂時(shí)間不應(yīng)超過(guò)10分鐘。為了工件得到潔凈的清洗效果，脫脂分為預(yù)脫脂和主脫脂兩道，預(yù)脫脂槽液臟后需要更換時(shí)，可將主脫脂槽液抽取到預(yù)脫脂槽繼續(xù)使用，避免浪費(fèi)。
漂洗：分為兩道。考慮到主脫脂槽帶出脫脂劑、油污較多，把第一道水洗設(shè)為溢流漂洗，可以把油脂及脫脂劑帶走，保持第二道水洗的潔凈度。
除硅拉白：此道工序的目的是通過(guò)表面整理，清除工件鋁表面的碳化硅質(zhì)以及氧化斑，以期得到光潔、色澤統(tǒng)一的表面。此道工序一定不可使用三酸拋光，以免損傷塑膠部位及導(dǎo)致鋁合金部分發(fā)生氫脆，影響產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的功能性。(連續(xù)作業(yè)時(shí)，此工序應(yīng)循環(huán)制冷，槽液溫度不能超過(guò)40℃)
熱水漂洗：為了得到好的清洗效果，此道清洗使用50-70℃的熱水進(jìn)行漂洗，目的是漂洗掉殘留的灰分和防止殘留脫模劑回黏。
清水漂洗：使工件表面更潔凈，同時(shí)中和酸度。
鈍化：此道工序的鈍化工作液PH值應(yīng)該保持在3.8-4.5之間，不易酸度過(guò)大，鈍化時(shí)間不應(yīng)超過(guò)3分鐘，可以以加大工作液濃度來(lái)相應(yīng)縮短鈍化時(shí)間，以期得到的鈍化膜層更致密，耐鹽霧能力更強(qiáng)。
水洗：目的是將殘留在工件表面的鈍化液稀釋掉，防止持續(xù)反應(yīng)在工件表面生成次生膜，影響鈍化效果。
風(fēng)干：考慮到工件的特殊性，為了鋁塑結(jié)合部位的致密性考慮，最好采取風(fēng)干方式干燥工件，如果采取烘干方式，建議烘干溫度不應(yīng)高于80℃。
注意：為了得到好的涂裝質(zhì)量，干后的工件不可用裸手接觸，包裝時(shí)，一定要戴指套或細(xì)布手套。