耐腐蝕耐高溫三價鉻鈍化劑如何使用？
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發(fā)布時間：2019-04-02
耐腐蝕耐高溫三價鉻鈍化劑是一種新型的三價鉻鈍化劑，具有耐高溫300度，耐腐蝕中性鹽霧336小時以上的高耐腐蝕性能，其使用方法如下：
1，根據(jù)鋁材含硅、含銅量的高低選擇浸泡鈍化工藝路線，例如對于鋁合金硅含量小于1%的，可選擇工藝：弱堿性脫脂--水洗--堿蝕--水洗--SY-30201去灰--水洗--三價鉻鈍化sy-40301—水洗。對于鋁合金硅含量大于1%的，可選擇工藝：弱堿性脫脂-–水洗--去灰SY-30201—水洗--三價鉻鈍化SY-40301；對于采用噴淋處理，可選擇工藝： 酸脫脂-–水洗--三價鉻鈍化SY-40301
2，使用時稀釋濃度要求：一是要使用去離子水稀釋配槽；二是配槽濃度，采用噴淋處理，稀釋濃度為25%Vol(5-30%Vol)，采用浸泡處理的，稀釋濃度為20%Vol(10-30%Vol)
3，使用時配槽方法是：第一步，配槽前先把水槽徹底清洗干凈。新槽或是新產(chǎn)線要先用10%硫酸浸泡再清洗；第二步，先倒入需要的sy-40301的量再倒入去離子水然后劇烈攪拌；第三步，檢測pH值，如有必要調(diào)整到3.8。調(diào)整方法：用5%的硫酸溶液或1%的氫氧化鈉溶液緩慢調(diào)整。
4，關(guān)鍵工藝參數(shù)管控及使用要求如下：（1）使用溫度：38℃(30-40℃)；（2）使用pH值：3.8(3.7-3.95)；（3）使用時間：在溫度38℃條件下，時間3分鐘(2-4分鐘)，在溫度30℃條件下，時間為4分鐘(2-6分鐘)；（4）噴淋壓力：1bar(0.5-1.5bar)；（5）使用過濾：需要（每小時至少0.1-0.5倍總體積量循環(huán)）；（6）使用加熱：需要加熱設(shè)備需耐酸及耐氟；（7）*排風(fēng)裝置：為了工人的健康，建議使用。
以上四個方面，已仔細描述耐腐蝕耐高溫三價鉻鈍化劑使用時的工藝路線稀釋要求、濃度、開槽方法、參數(shù)的管控方法，只要按照以上的方法使用，一定可以得到良好的鈍化效果。
烘烤250度，是產(chǎn)30分鐘，耐腐蝕72小時的案例工件圖片