壓鑄鋅合金鈍化按這種方法做，中性鹽霧就可高達(dá)168小時(shí)以上
點(diǎn)擊次數(shù)：6515
發(fā)布時(shí)間：2019-08-26
壓鑄鋅合金鈍化，要把耐中性鹽霧提高到168小時(shí)以上，必須講究作業(yè)方法和選對(duì)鈍化處理藥劑，下面以圣德益公司鈍化藥劑為例，詳細(xì)為大家介紹具體的做法。
首先是流程選擇方面，必須按照：除油--水洗—活化—水洗--鈍化--水洗—熱水洗--烤干的流程處理。二是要采用專用的活化劑，活化劑按照10%的濃度稀釋，浸泡1-3分鐘，顏色要深一些的，浸泡時(shí)間要長一些，顏色要淺一點(diǎn)可以時(shí)間短一點(diǎn)。 三是鈍化工序，必須按照以下的工藝參數(shù)處理：（1）,建浴比例：一般為5-20%，特殊鹽霧要求或深色的可以按15-20%配比。（2）稀釋后工作液PH值：使用時(shí)藥液的PH值應(yīng)在3.0～4.0范圍內(nèi)。（3）工件處理溫度：32～ 38℃，不超40度。（4）處理時(shí)間：2-3分鐘。 四是鈍化處理后，要用冷水漂洗，然后再用78-80度的熱水浸泡1分鐘以上。 五是干燥工序溫度為100-120度，時(shí)間10-20min。
以上工藝中，選用的鈍化藥劑，具有以下特點(diǎn)：鈍化后膜色為深藍(lán)色，鈍化時(shí)間短，生成的轉(zhuǎn)化膜層具有極強(qiáng)的穩(wěn)定性，膜層致密均勻，鈍化后化后裸膜中性鹽霧可達(dá)168時(shí)以上，該產(chǎn)品也可用于已經(jīng)腐蝕的鋅合金件，本品耐腐蝕性能超過歐美MIL-DTL-81706及MIL5541的耐腐蝕標(biāo)準(zhǔn)，鈍化后產(chǎn)品導(dǎo)電率良好；與六價(jià)鉻相比，成本低、污水容易處理，成分符合歐盟Rosh指令，環(huán)保。
只要按照以上的介紹去做，壓鑄性鋅合金鈍處理化后，耐中性鹽霧測(cè)試就可以達(dá)到168小時(shí)以上。
壓鑄鋅合金鈍化效果圖