鎂合金鈍化工藝
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發(fā)布時間：2020-08-21
鎂合金皮膜處理配套產(chǎn)品及流程
我公司鎂合金配套藥水，通過不斷驗證優(yōu)秀組合產(chǎn)品，鎂合金鈍化后，其膜層具有超強的耐腐蝕能力、良好的導(dǎo)電性能和優(yōu)異的涂裝結(jié)合力，膜層致密、細(xì)膩均勻、深灰色，裸膜耐中性鹽霧48-168小時或以上，涂裝后中性鹽霧達(dá)1000-1500小時。
鎂合金鈍化劑不含磷、鉻等重金屬及有害物質(zhì)，由環(huán)保材料配制而成，降低污水處理費用，節(jié)約生產(chǎn)成本。產(chǎn)品化成處理后初期電阻<1Ω,外觀灰白色,優(yōu)異的涂裝結(jié)合力，化成工作液總磷含量<0.5ppm,符合歐盟ROHS和國家的環(huán)保法規(guī)，常溫使用，能耗低，可用噴淋或浸泡處理，工藝簡單、易于控制、穩(wěn)定性好，非常適合于流水線的生產(chǎn)。
一，工藝流程
除油-水洗-活化-水洗-表調(diào)-水洗-鈍化-水洗-二次鈍化（選用）-水洗-烘干
二，使用參數(shù)
1，除油
SY-2010脫脂劑，使用濃度10-15%，超聲波浸泡，溫度 60-70℃，時間5-10min。
2，水洗
工業(yè)用水；浸泡（攪拌），常溫，漂洗二次，時間5-10s/次。
3，活化
sy-20300活化劑，使用濃度10%，浸泡，溫度40-50℃，時間3-5min。
4，水洗
工業(yè)用水/純水，浸泡（攪拌），常溫，漂洗二次，時間5-10s/次。
5，表調(diào)
sy-30400表調(diào)劑，使用濃度15-20%，超聲波浸泡，溫度70-80℃，時間2-3min。
6，水洗
工業(yè)用水/純水，浸泡（攪拌），常溫，漂洗二次，時間5-10s/次。
7，鈍化
sy-40305鈍化劑，A級5%+B劑15%，常溫，時間 30-40秒。
8，水洗
純水，浸泡（攪拌），常溫，漂洗二次，時間5-10s/次。
9，二次鈍化（選用）
sy-40201B鈍化劑,使用濃度15-20%，浸泡，使用溫度30-40℃，浸泡時間3-5min。
10，水洗
純水，浸泡（攪拌），常溫；漂洗二次，時間5-10s/次。
11，烘烤
溫度60-80℃，恒溫烘烤:20-25min。
說明：
1、此工藝為我司試驗最佳工藝，請貴司按照以上工藝條件操作。
2、鎂合金處理藥水屬酸性或堿性藥水，操作時請佩戴橡膠手套，避免與皮膚直接接觸。
3、如在作業(yè)時不慎藥水濺到手上或皮膚上，請立即用流動的水清洗。