沒想到！這種鋁材鈍化技術(shù)完全可以替代陽極氧化
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發(fā)布時(shí)間：2020-09-16
鋁型材以往為了達(dá)到耐腐蝕的效果，一般都會(huì)采用陽極氧化的工藝方法，但陽極氧化的處理成本太高；目前，有一些外觀沒有特別要求，只是要求耐腐蝕時(shí)間要求長的工件，完全可以使用我公司的二次鈍化技術(shù)方法，不僅耐腐蝕不亞于陽極氧化，而且成本不到陽極氧化的30%，在追求低成本的制造行業(yè)中，該項(xiàng)技術(shù)得到廣大客戶的認(rèn)可，下面為大家介紹鋁材中性鹽霧可以達(dá)到700小時(shí)以上的鈍化工藝方法。
首先是應(yīng)選擇以下基本工藝流程：除油減蝕-水洗-除灰活化處理-水洗--一次鈍化處理--水洗-- 二次鈍化—水洗--干燥。使用本工藝流程對(duì)于提高耐腐蝕鹽霧鈍化是基本保證。
其次是關(guān)鍵工序基本工藝參數(shù)要求：1，除油、減蝕工序：很多制造者為了圖省事，會(huì)將除油和減蝕合并一起處理，對(duì)于通過拋光后殘留拋光蠟和油污嚴(yán)重的工件，兩工序合并在一起處理效果不太好。減蝕一般可以使用30-40g/L，加溫40-55度，浸泡時(shí)間為20-120秒的方式處理，減蝕產(chǎn)品表面質(zhì)地應(yīng)該是均勻、光滑、平整，無機(jī)械紋和材料紋；2除灰活化工序：除灰劑具備三種功能，一是除灰作用，二是化拋?zhàn)饔?，三是活化基材表面，本公司配套專用活化劑為SY-30202型號(hào)，是一種不含氨氮和重金屬的環(huán)保型除灰活化劑，浸泡時(shí)間3-5分鐘。3. 一次鈍化處理工序：使用藥劑是三價(jià)鉻鈍化劑，型號(hào)sy-40201；稀釋比例：15-20%(藥水：水=1:4-6); 處理溫度為30-40度；處理時(shí)間為：5-7分鐘。4， 二次鈍化處理工序：使用藥劑是二次鈍化劑，型號(hào)sy-40201B；稀釋比例：20-30%(藥水：水=1:3-4); 處理溫度為55-60度；處理時(shí)間為：5-8分鐘。
在介紹本鈍化工藝前兩天，已有幾家做格力空調(diào)散熱條的廠家（散熱條原來工藝為陽極氧化），在洽談使用本工藝方法并打樣；制造業(yè)為了生存，每種可降低成本且適用的工藝技術(shù)，都值得大家關(guān)注推廣。
6063鈍化工藝效果