鋁合金鈍化劑裸膜鹽霧測(cè)試過360小時(shí)的五種方法！
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發(fā)布時(shí)間：2021-03-18
大家好，今天為大家分享一種鋁合金壓鑄件裸膜鹽霧測(cè)試過360小時(shí)以上的方法。只要按照我們的方法實(shí)施操作，鋁合金使用SY-40201型三價(jià)鉻鈍化劑鈍化后的裸膜鹽霧完全可以達(dá)到360小時(shí)以上（如工藝上加入洗白除垢或活化工序，裸膜中性鹽霧可達(dá)500小時(shí)以上）。具體的操作方法我會(huì)毫無保留地為大家詳細(xì)介紹這五種方法，只要大家按順序的做好以下這五點(diǎn)達(dá)到預(yù)期要求是完全沒有問題的。
第一步需要做好鋁合金的選材工作：
怎樣選材呢?首先，選材的時(shí)候要選擇含硅、銅、磷、鐵等雜質(zhì)低一些的鋁合金材料，方能有效減少材料所含雜質(zhì)對(duì)鋁合金的耐腐蝕性的破壞，一種材料性能不好的材料，僅僅依靠鈍化處理來達(dá)到高的耐腐蝕，會(huì)較大地增加鈍化工藝的難度。所以鋁合金的材料性能選擇對(duì)鹽霧有很大的影響，就我司SY-40201型三價(jià)鉻鈍化劑而言，如適當(dāng)降低鋁合金中銅的含量，中性鹽霧可以超過480小時(shí)，耐腐蝕性能超過歐美MIL-DTL-81706及MIL5541的耐腐蝕標(biāo)準(zhǔn)。
第二步要做好鋁合金工件的表面清潔工作：
先將鋁合金工件進(jìn)行諸如拋沙、振動(dòng)等機(jī)械拋光處理，然后再用清洗劑進(jìn)行清洗。機(jī)械拋光不僅有利于清除工件表面污垢、脫模劑、雜質(zhì)，還有利于清洗劑除油脂較為簡(jiǎn)單，有些朋友，機(jī)械拋光后不再采用清洗劑清洗，這是不對(duì)的，因?yàn)闄C(jī)械拋光的拋光材料往往被油脂、脫模劑所污染，工件拋光后表面依然有油脂的存在，會(huì)影響后工序的有效進(jìn)行。
第三步選好科學(xué)合理的工藝流程：
對(duì)于鹽霧要求360時(shí)以上的鈍化工藝流程，我司一般都是按照除油—熱水洗—活化—兩道水洗—鈍化—水洗—熱水洗—干燥的流程去做。這個(gè)工件流程，通過客戶使用和多方驗(yàn)證，是完全科學(xué)、合理、可靠的。完善的工藝流程，是保證鹽霧測(cè)試360小時(shí)以上的鈍化重要環(huán)節(jié)之一。
第四步選用耐腐蝕性好的三價(jià)鉻鈍化劑：
非我自賣自夸，我們用事實(shí)說話，我司型號(hào)SY-40201三價(jià)鉻鈍化劑其鈍化耐腐蝕性能好，如果是本色鈍化，亦可以達(dá)到72H以上，有色鈍化，可以高達(dá)360小時(shí);以我司產(chǎn)品舉例，也是為了驗(yàn)證一個(gè)事實(shí)：選擇一款耐腐蝕性能好的鈍化劑，對(duì)耐鹽霧測(cè)試才有保證。
第五步適當(dāng)提高鈍化劑工藝參數(shù)：
通過適當(dāng)提高鈍化劑一些工藝參數(shù)提高轉(zhuǎn)化膜的耐腐蝕性，從而提高鋁合金的鹽霧測(cè)試時(shí)間。在鋁合金鈍化時(shí)，我們把鈍化液的濃度提高到15%，把原來常溫浸泡改為加溫浸泡，把鈍化的時(shí)間提高到5分鐘，以達(dá)到更高性能，當(dāng)然此種非必需方法，我司向來是具體針對(duì)工件不同要求不同制定專門的方案。
以上就是鋁合金鈍化劑裸膜鹽霧測(cè)試過360小時(shí)以上的五種方法，鋁鈍化要做到鹽霧360小時(shí)以上，其實(shí)并不是一件難度很大的事，只要您能嚴(yán)格按照以上的五個(gè)方面扎扎實(shí)實(shí)地去處理，特別是運(yùn)用好SY-40201型三價(jià)鉻鈍化劑，鋁合金鈍化裸膜鹽霧測(cè)試360小時(shí)以上是完全可以輕松做出來的，很多老客戶也知道通過二次鈍化、無機(jī)導(dǎo)電封閉等工序我司鋁合金三價(jià)鉻鈍化劑能達(dá)到720小時(shí)以上，鹽霧測(cè)試360小時(shí)絕非夸下?？?。也希望這篇文章能為新老客戶以及金屬制造行業(yè)提供思路。
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（鋁合金鈍化效果圖）