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目前,行業(yè)中 不銹鋼鈍化后的耐腐蝕效果有各種各樣的檢測方法,在此小編總結(jié)出目前行業(yè)比較成熟的方法是以下幾種。
一是NSS中性鹽霧測試法。采用國家標準GB?6458-86《金屬覆蓋層中性鹽霧試驗(NSS試驗)》或國際標準ISO?3768-1976《金屬覆蓋層中性鹽霧試驗(NSS試驗)》,將鈍化金屬樣條置于氯化鈉鹽霧箱中,分段時間觀察金屬的腐蝕進展情況,目前鹽霧測試可以分為10級,每一級別標準不同,但大多數(shù)采用10級作為標準。
二是鹽水浸泡法。利用金屬在鹽水(氯化鈉、氯化鐵等溶液) 中的腐蝕失重與時間的關系來檢測鈍化的耐蝕效果。該方法可可參照GB/T17897-2016《金屬和合金的腐蝕不銹鋼三氯化鐵點腐蝕試驗方法》,鹽水浸泡時間與鹽霧測試相比,一般會比較長,對于需要馬上知道結(jié)果的,并不經(jīng)常使用。
三是一種快速、直觀的檢測方法,也稱為藍點法。在GB/T25150-2010《工業(yè)設備化學清洗中奧氏體不銹鋼鈍化膜質(zhì)量的測試方法藍點法》中詳細介紹了該方法流程,即先用分析純鐵氰化鉀、濃硫酸、濃鹽酸和純水按比例配制成一定濃度的檢測液,將此溶液滴在潔凈的鈍化膜表面,鈍化膜在酸性條件下遭破壞后露出基材; 反應生成深藍色的難溶性配合體,而沉積在試樣表面形成藍點,因而可以利用生成藍點的時間來獲得鈍化耐蝕效果的評價結(jié)果,這種方法特別是快速,但是其準確度誤差比較大。
四是電化學測試法,參照標準是GB/T17899-1999《不銹鋼點蝕電位測量方法》,利用動電位極化曲線測試鈍化處理試樣的點蝕電位以及低頻阻抗值,從而判斷材料的鈍效果。
上面幾種不銹鋼鈍化測試中,以中性鹽霧測試最為常見。當然除了以上幾種常用的測試方法之外,還有一些因應特殊要求的特殊方法,如鹽霧測試中有酸性腐蝕鹽霧測試的等等,不同的方法有其特點,使用者根據(jù)要求選用。


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