溶劑型銅保護(hù)處理劑
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發(fā)布時(shí)間：2023-05-30
1. 進(jìn)口原材料，溶劑型，用于銅等金屬的防腐蝕、防變色。
2. 耐高低溫測(cè)試：-50～+160°C，10分鐘，10個(gè)周期以上。
3. 耐濕熱測(cè)試：溫度 85°C，濕度 85%，120小時(shí)。
4. 高壓蒸氣滅菌：160°C，240 分鐘，銅面不變色。
5. 鹽霧測(cè)試：中性鹽霧 168 小時(shí)以上。
6. 耐高溫測(cè)試：150～170°C，4小時(shí)不變色。
7. 耐硝酸測(cè)試：黃銅，1:3 硝酸滴定測(cè)試5分鐘，合格；紫銅耐硝酸能力比黃銅更強(qiáng)。
8. 可焊性測(cè)試：不影響焊接。
9. 表面接觸電阻：稍有影響，但不影響正常使用。
10. 消耗測(cè)試：1 公斤保護(hù)劑，可防護(hù)面積20-40平方米以上。
1，操作流程 ：表面清洗-適當(dāng)干燥→保護(hù)→干燥 ：甩干、晾干, 低溫烘干最佳
2，使用參數(shù) ：濃度：原液；溫度 ；常溫；時(shí)間：30～60 秒；攪拌 ：中等強(qiáng)度物理攪拌
3，操作要點(diǎn)：
（1）浸涂，效果最好，易成膜且完整，適用于全表面保護(hù)的工件，浸漬 30.～60 秒，取出瀝干多余的液體后，自然干燥或 80°C 以下烘干均可。
（2）刷涂，適用于局部或較大工件，用毛刷或脫脂棉刷至少 3～5 遍，要刷均勻，不要漏刷。
（3）噴涂，適用于大平面、有盲孔的腔體工件；自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)，噴嘴距離噴涂部位約 10～20cm，噴涂數(shù)遍。
4，注意事項(xiàng)：
（1）保護(hù)前，工件表面必須干燥、無(wú)積水、無(wú)油、無(wú)氧化皮。
（2）保護(hù)后，晾干和吹干的耐鹽霧效果不及烘干。
5，槽液維護(hù)：
（1）客戶(hù)使用經(jīng)驗(yàn)：每公斤保護(hù)劑涂覆工件表面積 30～60 平方米。
（2）主要是帶出消耗。
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