環(huán)保納米皮膜可以同時運用于冷軋板、熱軋板、鋁軋板、鋁合金、鋅合金、鍍鋅板等材料的皮膜處理，是傳統(tǒng)磷化劑革命性替代產(chǎn)品；環(huán)保，無磷，無重金屬，COD、BOD符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)；無渣，不堵塞管道，不需要經(jīng)常換槽；不需表調(diào)處理工藝，使用設(shè)備簡化，無需表調(diào)處理；工藝控制簡單，只用ph就可以檢測控制；皮膜性能比傳統(tǒng)磷化好，綜合成本比傳統(tǒng)磷化低15-30%，是具有優(yōu)越性價比的新型產(chǎn)品。

2．使用范圍

SY-40101采用浸漬法或噴淋法處理金屬表面，在金屬表面形成無色、金黃色至藍(lán)紫色的Z致密保護(hù)膜。SY-40101處理所得的皮膜是無定型氧化物皮膜，皮膜的顏色與皮膜厚度、材質(zhì)及溫度有關(guān)。本藥劑適用于冷軋板、熱軋板、鍍鋅板、鋁及鋁合金的表面處理，尤其適合于粉末、液體涂裝。

3．化學(xué)品編號

SY-40101皮膜劑

4．標(biāo)準(zhǔn)工藝流程

(1)冷軋板、熱軋板、鍍鋅板、鋁板、鋁合金等

預(yù)脫→脂脫脂 → 水洗 →水洗 →SY-40101處理 → 水洗→水洗→干燥

(2)保證水洗溢流足夠的條件下，水洗可以是一道處理。

5．SY-40101工作液的配制

配槽(1000升)	噴淋	浸漬
SY-40101	70公斤	80公斤

在清洗槽中注入3/4的冷水，加入適量的化學(xué)品并攪拌，加足量水使溶液至工作液位。

6．工藝條件

開槽條件	噴淋	浸泡
槽液濃度	2 ~5點	2 ~ 5 點
pH	4.5～6.0	4.5～6.0
處理時間	0.5 ~ 1 min.	2~ 5 min
處理溫度	常溫	常溫

7．槽液的補(bǔ)充和調(diào)整（1000L）

工作液的濃度應(yīng)定期測定，使其保持在規(guī)定的濃度范圍內(nèi)。濃度變低了要同時補(bǔ)加SY-40101。每1000升槽液增加一個點數(shù)，應(yīng)同時加入：SY-40101：4公斤。

8．工藝設(shè)備要求

SY-40101處理槽最好用不銹鋼制造，中碳鋼應(yīng)內(nèi)襯耐酸涂層，泵、配管、噴嘴等用不銹鋼制；或用PVC槽；水泥槽建議加以防腐處理。

9. 儲藏要求

SY-40101進(jìn)廠后，應(yīng)采用硬PVC或PP塑料容器儲存。儲存過程中應(yīng)避免高溫，建議儲存在室溫環(huán)境。

10. 廢水處理要求（正常液是環(huán)保的）

但應(yīng)該遵循有關(guān)化學(xué)品的處理要求對工作液進(jìn)行處理。工作液是弱酸性的，在漂洗水或工作溶液排入下水道以前，可能要求中和或廢水處理。工作液和槽中積累的沉渣可能含有與所提供的化學(xué)品不同的成分，在處理以前，可能要求分析溶液和沉渣。

11．注意事項

本處理液含有鋯化酸等物質(zhì)，所以使用時請充分注意。

本處理液不要接觸到皮膚和衣服上。使用本產(chǎn)品時請務(wù)必戴好防毒口罩或吸管口罩，穿好不浸透性的保護(hù)衣、保護(hù)手套等。如果藥劑灑在皮膚或衣服上時請直接用大量水沖洗，如進(jìn)入眼睛，請用流水沖洗后就醫(yī)。

12．特別提示

冷軋板、熱軋板、碳鋼、鑄鐵經(jīng)SY-40101處理后，在空氣中暴露一段時間后，膜局部可能會形成黃色甚至紅色的斑痕，這些斑痕的形成與材質(zhì)的型號及表面粗糙度有關(guān)，屬正?，F(xiàn)象。這些現(xiàn)象不影響納米膜與涂層之間的反應(yīng)，不影響涂層的附著力和耐腐蝕性能。

對照圖：

鐵系皮膜顯微鏡膜.png 納米皮膜顯微鏡膜.png