環(huán)保納米皮膜劑與磷化劑的比較
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發(fā)布時間：2013-12-06
我公司研發(fā)的“納米無磷皮膜劑”是前處理磷化劑的革命性升級換代產(chǎn)品，它是一種能完全取代金屬噴漆生產(chǎn)線磷化的新型化成劑，一種不含磷、不含重金屬的環(huán)保產(chǎn)品，同時比目前的陶化劑更好用，與磷化劑相比，可以節(jié)省15%-30%的使用成本。
一，納米無磷皮膜與鋅系磷化的比較
內(nèi)容 | 環(huán)保納米皮膜劑 | 磷化劑 |
技術(shù)優(yōu)勢 | 1.是磷化液的革命性升級換代產(chǎn)品； 2.是國內(nèi)環(huán)保無磷配方設(shè)計的納米涂裝前處理液，性能領(lǐng)先。 | 磷化是常用的前處理技術(shù)，原理上應(yīng)屬于化學(xué)轉(zhuǎn)化膜處理。工程上應(yīng)用主要是鋼鐵件表面磷化，但有色金屬如鋁、鋅件也可應(yīng)用磷化 。 |
適用范圍 | 適用于冷軋板、熱軋板、鍍鋅板、鋁板、鑄鐵、碳鋼等多種金屬材質(zhì),尤其適合于粉末涂裝 | 適用于冷軋板、鑄鐵、碳鋼等。使用用范圍窄。 |
附著力 | 能改變金屬表面性質(zhì)，強于任何一種磷酸鹽皮膜的附著力。 | 對于一般的冷軋板和鐵材有較好的附著力，但對于復(fù)合型工件不能處理。 |
耐腐蝕性 | 噴涂后性能指標(biāo)明顯優(yōu)于鐵系磷化，裸體皮膜沒有鋅系磷化好。 | 裸體皮膜耐腐好于納米無磷皮膜 |
耐腐蝕時間 | 經(jīng)皮膜處理再涂裝后的金屬表面，耐腐蝕時間一般為850-950H | 經(jīng)皮膜處理再涂裝后的金屬表面，耐腐蝕時間一般為550-650H |
膜層厚度 | 皮膜劑所產(chǎn)生的膜層厚度，相當(dāng)于磷化過程所產(chǎn)生膜層厚度的1/100，但其雜化反應(yīng)所產(chǎn)生的分子鍵結(jié)構(gòu)，使膜層的附著力比磷化膜更牢固 | 皮膜較厚，耗量較大，成本較高。 |
成本 | 長期使用，一般不用更換槽液，平均每方米0.08-0.09元 | 一般每月更換一次，平均每方米0.15-0.18元 |
工藝流程 | 不需要做表調(diào)處理，單劑使用，將傳統(tǒng)的磷化過程簡單化。 | 需要要表調(diào)，磷化劑調(diào)整復(fù)雜，流程工藝相對不易掌握。 |
噴淋 | 生產(chǎn)過程中，溶液環(huán)保無渣，不會有堵塞噴嘴現(xiàn)象 ，減省清理之煩。 | 溶液在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生沉渣，增加設(shè)備清阻和清沉渣麻煩。 |
廢水處理要求 | 無重金屬元素排放，沒有廢水處理費用。根本上解決了排污問題，完全不含磷，無有機物污染（COD）排放，無生化污染BOD排放，無沉渣的清理和運輸。 | 不排除有重金屬元素排放，有廢水處理費用。含磷和有機物污染（COD）排放、生化污染BOD排放，有沉渣的清理和運輸。 |
成分 | 不含有鉻、鎳及其他有毒重金屬、無亞硝酸鹽、無磷酸鹽和揮發(fā)性有機成份，應(yīng)用范圍廣泛 。 | 含有鎳及其他有毒重金屬、含有磷酸鹽和揮發(fā)性有機成份 |
二，較于磷化劑， 工藝流程、成本、環(huán)保全面優(yōu)于磷化液，所具備優(yōu)勢：
1、處理時間優(yōu)勢：工藝過程時間只需要15秒-5分鐘；
2、處理溫度優(yōu)勢：“皮膜劑”操作過程常溫下進行，不需要加熱，大幅降低能耗；
3、工藝流程優(yōu)勢：不需要做表調(diào)處理，不需要做鈍化封閉。將傳統(tǒng)的磷化過程合四為一，簡化了工藝流程；
4、成本優(yōu)勢：“皮膜劑”的成本遠低于進口同類產(chǎn)品的價格，直接成本僅相當(dāng)于國內(nèi)磷化液產(chǎn)品價格的1/2左右。（省略的表調(diào)和鈍化費用還沒計算在內(nèi)）；
5、環(huán)保優(yōu)勢：無重金屬排放，沒有廢水處理費用。根本上解決了排污問題，完全不含磷酸鹽，無有機物污染（COD）排放/無生化污染BOD排放，無沉渣的清理和運輸。
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