脫脂劑的作用
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發(fā)布時(shí)間：2013-12-18
噴涂前處理很大部分影響后續(xù)噴涂的質(zhì)量。其目的有：一，清洗金屬制品表面因機(jī)械加工殘留物比如灰塵，油污等，二，找平機(jī)械加工留下的加工痕跡。
1、脫脂脫脂處理通常也稱為除油，其目的是除去金屬表面的工藝潤(rùn)滑油、防銹油和其他污物，以保證在堿腐蝕工序中鋁材表面均勻腐蝕和槽液清潔。
2、堿洗堿洗腐蝕一般采用35-100g/L的NaOH為處理液，其目的是除掉鋁材表面的污物，并將鋁材表面自然氧化膜下的基體金屬裸露，以利于氧化的順利進(jìn)行。此工序?yàn)檎麄€(gè)表面處理過(guò)程中鋁溶解量最多的工序，其腐蝕量約為20μm，處理每平方米鋁材可溶鋁50g。當(dāng)堿洗液中溶鋁量達(dá)30g/L 時(shí)則產(chǎn)生氫氧化鋁沉淀，堆積于槽底形成堅(jiān)硬固體物。為防止沉淀，一般在生產(chǎn)中添加檸檬酸鈉或葡萄糖酸鈉（1.5g/L）。
3、中和中和的目的主要是除掉堿腐蝕后殘留在鋁材表面的黑色腐蝕斑，以獲得光亮的金屬表面，同時(shí)也兼有中和堿液的作用。常用的中和液為HNO3（相對(duì)密度1.42）100-400g/L或H2SO4（相對(duì)密度1.84）100-200g/L。
4、水清洗在各道工序間采用流動(dòng)水清洗，目的在于徹底除去制品表面的殘留液和可溶于水的反應(yīng)產(chǎn)物，防止下道工序槽液遭受污染，確保處理的效率和品質(zhì)。
圣德益金屬處理有限公司生產(chǎn)的環(huán)保除油劑，不需中和，節(jié)省水源，簡(jiǎn)化工序，是傳統(tǒng)脫脂劑的換代產(chǎn)品。
