【含鉻耐腐蝕】不銹鋼鈍化劑
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發(fā)布時(shí)間：2020-04-19
SY-90301不銹鋼鈍化液適用于奧氏體不銹鋼與雙相不銹鋼的本色鈍化，廣泛應(yīng)用于各類SUS200和SUS300系列國標(biāo)與非標(biāo)不銹鋼的鈍化處理，特別適用于精密小、復(fù)雜件、大面積鈍化處理。如螺絲、小型家具、食品機(jī)械、化工機(jī)械、數(shù)碼電器部件、通訊器材等。其特性與優(yōu)點(diǎn)如下：
1，常溫使用，易于管理。不含酸蝕成份，符合 RoHS 標(biāo)準(zhǔn)，
2，成膜快速穩(wěn)定。采用混合型腐蝕抑制劑，在使用過程中能夠穩(wěn)定保持物質(zhì)的價(jià)態(tài)，鈍化溶液更穩(wěn)定、成膜更快速在30分鐘內(nèi)即可形成致密的鈍化保護(hù)膜，同時(shí)保持工件原有光澤、不損傷工件尺寸。
3，耐腐蝕性能優(yōu)異。經(jīng)本品處理，中性鹽霧性能提高10-30倍。鈍化后不銹鐵SUS200鹽霧高于48-96小時(shí)，不銹鋼SUS300系列（不含SUS303）鹽霧可高達(dá)1800小時(shí)，SUS303鹽霧可高于96小時(shí)。
1，工藝流程：
脫脂--漂水-酸洗/活化（1-3 分鐘)-漂水-鈍化-流動(dòng)清水漂洗（1-3 次）-中和-漂水-純凈水-烘干或晾干
2，鈍化液參數(shù)
（1）使用濃度：原液使用
（2）處理方法：浸泡
（3）浸泡溫度：常溫，當(dāng)溫度低于15度時(shí)需加溫
（4）浸泡時(shí)間：30分鐘，相同工件鈍化時(shí)間越長(zhǎng)耐腐蝕效果越佳。
3，注意事項(xiàng)
若工件形狀復(fù)雜，鈍化后難以沖洗干凈的情況，建議增加使用2-5%NaOH/Na2CO3溶液中和處理。
1，槽液維護(hù)
在鈍化過程中，由于鈍化液中氧化劑不斷消耗以及工件攜帶物的影響，鈍化液的pH值會(huì)隨著這些因素的產(chǎn)生而有所變化，標(biāo)準(zhǔn)溶液pH約為0.5，若大于1.2說明溶液中酸值偏低，一般情況下只需向鈍化槽補(bǔ)加SY-90301新液,即可使槽液的pH值恢復(fù)到工藝指標(biāo)范圍內(nèi)。
2，溶液的老化失效
工作液經(jīng)過長(zhǎng)期使用，當(dāng)溶液中雜質(zhì)含量達(dá)到極限 SO42-＞10g/L、Cu2+＞0.5g/L、Cl-＞60mg/L、 Fe3+＞10g/L 時(shí)，鈍化性能急劇降低.不管如何補(bǔ)加新液，鈍化效果難以滿足要求，這時(shí)應(yīng)倒掉槽液更換新液。
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