你用對了嗎？|影響三價(jià)鉻鈍化劑質(zhì)量的因素
點(diǎn)擊次數(shù)：2329
發(fā)布時間：2021-04-21
之前說過，我司以鋁合金三價(jià)鉻鈍化劑為例子，裸膜360小時以上沒問題，根據(jù)需求添加工序可達(dá)到720小時，但有些客戶實(shí)際操作時卻未能達(dá)到要求，這是因?yàn)椴僮鞑划?dāng)影響了三價(jià)鉻鈍化劑的質(zhì)量。
以下我為大家科普影響三價(jià)鉻鈍化劑質(zhì)量的三個因素，望大家以后注意。
第一：濃度，高性能的三價(jià)鉻鈍化劑一般在6-10%或以上體積濃度下進(jìn)行。與溫度的狀況十分類似，需求這些較高的濃度來給轉(zhuǎn)化液供給“能量”，生成理想的轉(zhuǎn)化膜。
第二：時間。正確的沉浸時間是鈍化工藝中重要的一個變量。當(dāng)工件沉浸在鈍化溶液中，金屬被溶解，并生成轉(zhuǎn)化膜。溶液與電鍍工件接觸時間越長，發(fā)生轉(zhuǎn)化的機(jī)會也越多，在大多數(shù)情況中會生成較厚的鈍化膜。
三價(jià)鉻鈍化液生成轉(zhuǎn)化膜的速度比六價(jià)鉻鈍化劑的慢。浸漬時間太短，會導(dǎo)致鈍化膜厚度不夠，耐蝕性差；沉浸時間過長將導(dǎo)致過度消耗，耐蝕性也差。所以，必須控制沉浸時間。
在工件一進(jìn)入處理溶液時轉(zhuǎn)化膜就開始形成，而且直到工件進(jìn)入漂洗池時才停止形成轉(zhuǎn)化膜。只要鈍化液與金屬保持接觸，轉(zhuǎn)化膜就會持續(xù)生成。當(dāng)這個過程發(fā)生在實(shí)際的工藝池外面時，會生成質(zhì)量差的轉(zhuǎn)化膜。為了盡可能減少這種情況，停留時間特別是鈍化池和漂洗池之間，應(yīng)保持盡可能短的停留時間。
第三：溫度，除了較長的沉溺時刻外，溫度也是影響三價(jià)鉻鈍化劑質(zhì)量的要素之一，三價(jià)鉻的溫度習(xí)慣規(guī)模廣，同樣的時刻下，建議28-40℃，低于20℃時應(yīng)適當(dāng)延長時刻。
以上就是影響上三價(jià)鉻鈍化劑主要的3方面，這三方面其實(shí)很多人都知道，但是在實(shí)際操作中往往會忽略。如果您操作中有困難或是疑惑，隨時歡迎來電咨詢，我們一定會竭誠為您服務(wù)。
